一种地磅称量计算机监测管理系统

针对企业称重过程中存在的问题，设计了一种基于计算机网络技术的称童监测管理系统。介绍该系统硬件和软件构 成、工作原理及其主要功能。该系统完全实现称量、开票、数据查询、统计自动化，应用它可大大地提高工作效率、经济效益和 社会效益。

l.引言

在热电联产企业，主要生产原料是煤，其数量和质 童直接影响企业的生产及经济效益。早期对煤的称量 采用的是普通的地磅作为计量秤加上简易仪表。由 司秤人员手工记录毛重，待空车时记录下皮重。最后将 得到的净重由司秤人员手写栗证留存并分送运煤司 机，财务等有关部门。这种称重模式将造成工作量大、 效率低、计量数据准确度低、可靠性差等问题，与现代 化的企业管理要求越来越不适应，为此，笔者研制了一 种基于计算机网络技术的称重监测管理系统，采用它 可摆脱以往手工写数，登帐统计的落后方式，使业务处 理准确、快捷。这对于促进企业生产和计量管理，降低 生产成本，加快资金周转等都有一定意义。

2.硬件结构及工作原理

该系统由传感器、放大器、滤波器、A/D采集卡、计算机、打印机、显示屏等构成，框图如图1。

系统中，计算机采用586以上微机、配置128MB内 存，硬盘10GB以上。大容量的硬盘和内存及丰富、完善 的软件，既保证了数据文件存储的可靠性，又有良好的窗 口及强大的联网通讯功能。微机的RS485转换器通讯速 率为9600B/S,用于微机与显示屏驱动电路数据通讯。打 印机选用LQ-1600K I针式打印机。微机配有DLINK公 司的DE-220P网络适配器，用于接通企业网，另外，为保 证整个系统可靠工作，供电部分采用USP电源。

地磅装置50t，它可以在限速情况下，对通过车 辆进行不同压力点的测试。在不部同位采用八个压力传感器与地磅端面相接。负责动态检测通过地磅车辆的重力信号，该信号经线性放大。滤波处理转换为 0?5V的标准信号送至A/D采集卡。进行模/数转换 后送人计算机，计算机对传输来的数据进行加工处理。 一是将相应信息显示在磅房的显示屏上，使运煤司机 及相关人员直观地观测到自己车辆的毛重、皮重，使其 心中有数,减少纠纷。二是将各种信息、数据存储起来， 方便日后信息査询、检索。三是根据用户及企业管理的 需要生成各种统计报表，并可随时打印出来。另外，系 统可方便通过网络适配器与企业局域网相联，将生成 各种统计数据等信息上传企管理数据库以提升企业现 代代化管理水平。

3.系统软件结构及说明

系统的软件工具采用VB及汇编语言，程序设计 采用棋块化的设计思想，将整个系统的功能划分成 若干个棋块来实现。由于 各棋块间相互独立，便于 两试和修改，为系统的维 护和扩展提供了方便。系 统软件由主程序模块和若 干个子程序模块构成，限 于篇幅,在此仅介绍主程 序及称量子程序供块。

主程序模块框图如图 2所示，运行系统程序，首先初始化系统，之后要求输 人司秤员姓名或工号，若 未输入,一直等待，如正确 输入，则进人系统功能主 菜单，此时可根据需要选 择不同功能按扭，进入相应功能子程序模块。

称量处理子模块框图 如图3所示，当在主菜单中 选择“称量处理”后，系统便 进人称量处理模块。首先采 集重力信号询问是毛重或 皮重，若为毛重，要求输人 车号，将处理好毛重数据存 储并显示，之后返回主菜 毕。若选择皮重，输入车号，显示皮重，检索该车的毛重数 据。若未査到，继续检索，若査到，用毛重减皮重即得其净 重数据。将其存储并显示，此时询问是否打年过秤单，若 打印之后返回主菜单，若不打印即返回主菜单。

4.系统主要功能

首先，该系统可实时称量货物的重量，并可实现存 储、显示、打印;第二，可实现若干种信号查询功能，如：承运单位査询，运输车辆号査询，司秤人员査询，过秤 时间査询等;第三，可自动生成各种统计报表，如|月报 台帐，月报表，年报表，承运单位汇总表，车辆车号汇总 表，时间段信息汇总表等》第四，可随时将数据、各种报 表上传企业管理数据库，

5.结束语

此系统除实现企业对煤的称重管理，亦根椐需要 实现对其他原料的称量管理。只要对传感器系统及管 理软件稍做改动即可实现各种称量的需要。

该系统在企业试用后，效果良好，由于采用USP 不间断电源供电，当出现断电等电源故障时，可实现现 场保护，保存各种数据信息。另外，当系统出现故障时， 可将系统切人手动转台。保证称量工作继续进行.

总之，在原始手动机械地衡称量系统的基础上，利 用计算机技术实现了称量的现代化，也大大提离了企 业经济效益和管理水平。