300吨复合式煤塔电子秤在 6米焦炉上的应用

本文主要介绍300吨复合式煤塔电子秤的安装、调试及日常维护。

一、前言

2008年，广东韶关钢铁有限公司以下简称 “韶钢”焦化厂6米焦炉投产，6米焦炉上安装了 一台300吨复合式煤塔电子秤，这是近年来发展 起来的一种新型轨道衡，在钢铁行业已得到广泛 应用，这种轨道衡克服了有基坑轨道衡的诸多不 利之处。它是采用钢轨塞入式軸销测力传感 器和轨垫式传感器及钢结构框架复合而成的无基 坑复合式不断轨轨道称重装置。它不仅具有钢轨 塞入式轨道称重装置和轨垫式称重装置所具有的 安全可靠、施工简单、无基坑、不断轨的特点， 而且将两类不同结构的传感器结合在一起后所形 成的—个“全浮式”称重区，使称重区的信号不 再丢失，使有效称量区得到拓展。在计量性能方 面能与传统的有基坑轨道衡相媲美。

二、复合式称重装置的工作原理

当车轮沿着钢轨在称重区移动时，CL — YB61型钢轨塞入軸销式传感器上测出的信号为 W 1, CL-YB-51-4型轨垫式传感器上测到的信号为W2。由于称重区内无其它旁路影响，因而使 称重轨形成一个“全浮式”称重结构，经技术处 理和两类信号波形互补后合成的叠加重量W = W1+W2,如图1所示。

三、无基坑复合式不断轨轨道称重装置的技 术参数和指标

最大称量范围：0t~300t:

称量方式：静态整车计量；系统计量精度：《±0.5% FS ；

最小显示分度值：50Kg;(检定分度值为50Kg

过载能力：125% ；

传感器使用环境温度：-10°C?+100°C ；

二次仪表使用环境温度：-10C?+40C ；

相对湿度.^ 90% o

四、安装

首先根据发货清单清点设备部件，再按设计 要求安装好秤体，然后按要求把传感器、接线盒、 称重显示仪表、计算机控制系统连接好。

五、调试

在调试之前，先根据生产厂家所提供的技术 手册进行基本参数的设定，并取消零点跟踪。然 后用煤塔车以允许的速度来回在轨道衡上跑几趟， 并观察煤塔电子秤的回零及零点的稳定情况。再 检查轨道水平是否符合要求，连接件是否松动， 若有松动必须紧固。然后，在空秤状态下，量各 传感器的输出电压，各传感器输出电压相差不大， 则说明轨道安装良好，传感器受力均匀，反之， 就要通过调整轨道与传感器之间垫的橡胶垫增减 来实现。

调整完即可进行调四角平衡.分别在加煤车 的4个车轮边上4t砝码，显示分度值为0.05。焦 侧大秤台上4t若不是显示4.00,就通过调整电 位器，直至显示4.00;机侧大秤台上4t若不是 显示4.00,就通过调整电位器，直至显示4.00; 焦侧小秤台上4t若不是显示4.00,就通过调整 电位器，直至显示4.00;机侧小秤台上4t若不 是显示 4.00,就通过调整电位器,直至显示 4.00。

调完四角即可进入标定，加煤车开到轨道衡 上，按“置零”键，在加煤车的4个车轮边同时 上4t砝码，进行标定。标定完就把16t砝码卸到 轨道衡外，再把加煤车开到轨道衡上加16t的煤， 然后加煤车再开到轨道衡外，并挂上16t砝码，再 开到轨道衡上，进行标定。标定完，把16t砝码卸 到轨道衡外，加煤车开到轨道衡上加满煤后，重复 称重，看煤塔电子秤的重复性是否达到要求。否则 重复上述步骤，直至称重误差达到JG 539-97《数 字指示秤检定规程》要求。

标定完要恢复零点跟踪。

六、曰常维护

为确保煤塔电子秤准确可靠运行，必须做好 以下曰常维护工作。

1.电焊时，不允许将地线挂于称重钢轨上作 为导体使用，应将电焊地线挂于远离称重钢轨的 其它地方，以免电流过大而损伤传感器。

2.未经管理员同意，不得对系统设备随意改 动、折装寺。

3.不得人为的损伤系统设备，如.用重物敲 打称重轨、传感器保护罩等。

4.需定期的用抹布擦试红外线装置的探头镜 面，保持镜面清洁，不影响称量。

5.如发现传感器保护罩上落有煤时，应立即 将其清理，以防煤塔车压过时，损坏保护罩及传 感器。

6.不应将煤塔车长时间的停于秤台上，以增 加传感器的使用寿命。

7.不得用水或其他东西浇洒传感器。

8.计算机要专人专用。

9.放置于操作室内的称重仪表，未经管理员 同意，不得随意按动键盘按钮，以免误操作。

(10.如系统突然停电，计算机管理员应尽快 将计算机及系统设备关闭，以免损伤计算机及系 统设备。

七、结束语

经过几年的实践证明，300吨复合式煤塔电子 秤运行稳定可靠、维护方便，故障少，大大减轻 了衡检工的劳动强度，减少了备件费用，提高了 称重效率，使用效果好，值得推广应用。