地磅厂家关于一种电子皮带秤跑偏报警装置

地磅厂家关于一种电子皮带秤跑偏报警装置

本文主要研究了一种计量类型电子秤跑偏报警装置，从软件编程、硬件安装、报警界面编译三个方面进行了详细介绍。软件编程采用了 PLC 梯形图语言，进行报警程序编写调试；硬件安装使用了声光报警装置，双报警功能；报警界面采用 SIMATIC-WinCC 进行报警画面制作。本套装置通过实际使用验证了其可用性及稳定性。

1 .现状调查

电子秤系统控制采用 RockWell 公司 AB-Logix500 系列PLC，生产线工段设备系统控制采用 S7-400 系列 PLC，由于系统控制的 PLC 选型不同，无法通过网络将皮带秤的运行数据传递到现场的人机界面和 PLC，因此，现场设备的控制联锁采用硬件进行控制，而电子皮带秤设备的故障信息无法及时反馈给现场操作人员，一旦设备出现异常首先操作人员无法及时发现且设备异常时维修时间比较长，其次设备的控制精度无法得到保障，影响车间生产运行，存在工艺质量风险，急需解决。

2.制定方案

通过现场实地观察，原有的电子皮带秤目前的主要作用是用于两条生产线的残丝回加控制，而皮带秤主要的问题是由于皮带跑偏无法及时调整导致秤计量失准，影响生产线的掺配比例。因此针对现状，小组成员通过讨论，拟通过原有程序增加相应的控制程序实现皮带跑偏超过某一控制值触发皮带跑偏声光报警，及时提醒现场操作和维修人员及时关注皮带秤的运行情况，防止设备异常导致掺配比例失准。具体的实施方案有：

（1）在原有的控制程序增加相应的判断条件用于触发跑偏声光报警系统。

（2）在原有皮带秤的人机界面，增加相应的报警信息和报警确认功能。

（3）通过现场改造将 PLC 的报警信号转换为现场声光报警。

3 .现场实施

（1）在原有的控制程序增加相应的判断条件用于触发跑偏声光报警系统，如图 1 所示

（2）在皮带秤的人机界面，增加相应的报警信息和报警确认功能

①主菜单增加“皮带跑偏报警”按钮用于链接报警窗口，如图 2 红色框所示：

②新增皮带跑偏报警窗口及按钮如图 3 所示

③控制程序及监控界面说明：控制程序采集了皮带测偏机构电容直线器的反馈值，通过时时监测电容直线器的反馈信号，电子皮带秤运行时，当皮带偏移量大于±10mm 时，声光报警自动启动，其声光脉冲为隔 5S 触发一次，当皮带偏移量大于±20mm 时，声光报警自动启动，其声光脉冲为隔 3S 触发一次，同时监控界面链接皮带跑偏报警界面，通过界面上的“确认消音”键，消除声光报警，当皮带偏移量小于±6mm 时，声光报警自动消除。为了防止操作人员确认消音后，没有对皮带进行跟踪或反馈给维修人员，系统在自动的情况下，当点击“确认消音”键后时间超过 15min 时，自动复位皮带跑偏报警，重新对皮带跑偏进行时时监控。

④通过现场改造将 PLC 的报警信号转换为现场声光报警，控制安装图如图 4 所示：

4.效果验证

通过对电子皮带秤增加皮带跑偏声光报警，结合程序改进及人机界面优化，方便操作人员及时关注设备的运行状态，有效提升设备控制的精确度，通过设备控制程序判定电子皮带秤的时时跑偏状态，方便维修人员跟踪设备运行状况，防止设备故障导致维修成本增加，有效提升操作维修的工作效率；同时降低设备故障隐患带来的质量风险。