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汽车衡检定问题的分析与研究

时间:2017-10-08 01:08:09   点击数:

汽车衡又称地磅。汽车衡除了本身秤体质量合格外,其在安装、调试、接地、抗干扰等方面也会给计量准确性带来不 可忽视的影响,汽车衡是用于贸易结算强制管理的工作计量器具,为了保证汽车衡的可靠性和计量准确性。本文笔者根据多年来从事衡器检修工作的经验,进行对汽车衡检定中常见问题分析与探讨,同时也希望得到同业人士的指正。

1.汽车衡检定的研究

目前,随着人们的生活水平不断提高和市 场的需求,检定分度数也在不断提高,有些已远 远超出了传感器的最大检定分度数,就此作出如 下分析,根据JJG669-2003秤重传感器检定规 程的要来,称重传感器的最大秤量应符合下述 要求:

Emax>Q.Max.r/N

式中:Eax-称重传感器的最大称量;N传感 器个数;r缩小比;r=1;Q-修正系数;一般Q>1

1.1称重传感器的分度值

称重传感器的检定分度值应等于实际分度 :e=d而传感器的最大分度值应大于秤的检定 分度值:En称重传感器的最小静载荷输出值 DR应满足下述条件:

DR  0.5eR/N

 R=1 DR  0.5e/N

DR未知时,应满足条件:nLOMax/e.

1.2称重传感器的最小检定分度值 Vmine*R  R=1 Vmine

在实际使用中,大都忽视了 nLCn而这 正是其中最主要的问题,当秤的检定分度值超 过了传感器的最大检定分度值时,从根本上违 背了秤的传感器误差分配原则。从理论上来说 系统是不稳定的。根据目前市场衡器的使用情 况,在多只传感器检定时,大多数秤的检定分度 数是在3000~6000,这在使用过程中出现的质 量问题比较少,秤的分度数设置的越大,出现问 题的频次就越大。

2.汽车衡秤的零位漂移

2.1实例分析

①最大称量为15t的衡器,最小分度值 1kg使用410t的传感器。安装后出现零点漂 移,显示数字向一个方向递增,后来换掉2只传 感器,解决了问题。

该秤的检定分度数n=15000传感器的最 大分度数nLC=3000

Vmine*/=1kg/=0.5kg

Vmin0.5kg计算,则对应y=Ema/Vmin= 20000

DR 0.5e/N=0.5x1kg4=0.125kg Z=Emax/2DR=10000/0.25=40000

②最大称量为60t的衡器,最小分度值 5kg使用630t的传感器。装秤后仪表零点不 稳,表现为无规律的数字跳变,去掉1只传感器 后仍不正常,后来将6只传感器全部更换后正 常。

该秤的检定分度数n=12000传感器的最 大分度数nLC=3000

Vmine*/=5kg/=2.041kg

Vmin2kg计算,则对应y=Em/Vmin = 15000

DR0.5e/N=0.5x5kg/6=0.4167kg

Z=Emax/DR=30000y0.8333=36000

③最大称量为80t的衡器,最小分度值 10kg使用840t的传感器。开机仪表显示没 有规律的向负方向跳,示值一直变小,更换4 传感器后正常。

该秤的检定分度数n=8000传感器的最大 分度数nLC=3000

Vmine*/=10kg/=3.5355kg

Vmn3.5kg计算,则对应y=Em/Vmin= 11428

DR0.5e/N=0.5x10kg/8=0.625kg

Z=Emax/DR=30000/1.25=24000

通过以上分析发现零位漂移与传感器的分 度值有关。

2.2原因分析

对于以上的秤体的组成,所有秤台的最小 检定分度值都已超过了 3000分度,而这些衡器 的质量都出现了不同的质量问题,零点漂移、满 量程漂移,示值不稳定等现象。产生这些问题的 原因如下:(1)衡器的分度数过高,超过了传感器 的最大检定分度数,甚至已是传感器分度数的 2~5倍,按照对JJG555-1996《非自动秤通用检 定规程》中的规定nLOn但这些秤台均不能 满足这一条的要求。2)是由于传感器y值、值 不能满足使用的要求,按照OIML R60的要求, C3级传感器的y值应不小于7200z值应不小 3000,假设ZTC指标按0.015%FS/10t控制, 则对应的值仅能达到9300,而对于以上出现的 问题,值大部分大于10000,对于这种使用情 况,如果同一批的传感器对零点温度的影响比 较一致,都朝同一方向变化,则会出现各传感器 零点漂移叠加的现象。偶尔出现的秤台稳定的 现象只能说明此秤体选用的传感器零点温漂的 方向不一致,存在互相抵消的现象,所以秤台的 零点稳定了,但这只是一种巧合。3)部分秤台在 进行更换一只或多只传感器后出现了稳定的现 象,这只是偶然的巧合现象,有些秤台可能更换 1只传感器就能满足巧合现象,而有时则更换几 只传感器后才能保证示值的稳定。4)一般零点 漂移与输送系统有关,原因有:①称重桥架上有 积尘。②物料及杂物卡在称重桥架内。③皮带机 上有杂物。④皮带张力不均匀。⑤由于物料的温 度特性和皮带长期使用,皮带伸长。⑥电子测量 元件的故障。⑦载荷传感器的严重过载。对应以 上原因可查找问题,达到解决零点漂移故障。

3.汽车衡偏载超差

偏载调试是电子衡器检定中非常重要的一 项,如果偏载超差就会出现称量不平衡现象,以 模拟式传感器电子衡为例,调试方法如下,① 打开接线盒,在接线板上调整相应的电位器,通 过调整电位器,可微调该传感器的阻抗灵敏度, 以调整各个传感器之间阻抗灵敏度的差异,最 终达到调整偏载误差的目的。②用接线盒中的 电位器来调整所接传感器的激励电压,使得所 接传动器的输信号随输入电压的变化面变化, 达到调整偏载的目的。在检定过程中如出现一 两个角偏载误差超差时,这时应将砝码放在相 应的角上,再进行调整相应的电位器。如果多个 角偏载超差,且数值相差不大(只有一两个角不 一样)可调整电位器,使一两个角的误差与其 它角一致,然后用仪表的调整功能进行调整。如 果只有一个角偏载超差,并且电位器调到头也 调不过来时,可将所有的电位器都调到中间位 置,用标准砝码重新检定后再进行偏载检定,如 果还有角差调不过来时,可用水准仪重新测量 基础是否符合要求。