铁路常用地磅故障的解决办法

地磅在使用中常常会出现一些故障，及时妥善处理这些故障，能够有效地保障生产。通过分 析故障原因、故障处理方法、故障的判断和处理实例，总结出地磅故障判定的基本方法和步骤。

0.引言

随着科学技术的发展和社会的不断进步，地磅的应用领域越来越宽，使用地磅的企业越 来越多，地磅的应用呈现上升趋势。对铁路运 输生产企业而言，地磅已经被广泛应用于运输 站段、物资供应部门、工附业单位等。

地磅（俗称电子秤）具有准确可靠、稳定 性好、操作简单且直观、使用寿命长、环境适应性 强和结构简单等特点。但电子衡器在使用中也常常 会出现一些故障，及时处理这些故障，才能为铁路 运输生产提供保障。以下就铁路运输企业经常应用 的SCS和CSC型电子衡器，结合检定维修工作的 实际，总结电子衡器故障判定的基本方法和步骤。

1.故障原因

电子衡器检定检修工作实际统计情况表明，各 类电子衡器的故障基本出现在称重显示仪表、称重 传感器、电源、连接线盒、机械传力结构等部件。 故障原因是衡器安装不合理、使用不当或自然损坏 等几个方面。

在电子衡器出现故障时，首先应査找出故障发 生的部位（如仪表不显示重量值、显示不稳），最 简单的方法是使用传感器模拟器。模拟器使用方法 是，将称重显示仪表背后的信号线插头拔下，将模 拟器插头插入，接通仪表电源，观察仪表是否正常 工作。如果工作正常，表明称重显示仪表没有问 题，故障应在秤体或接线盒、信号线上；如果工作不正常，表明故障在称重显示仪表或秤体部位。这 种方法只能定性判断，不能进行定量分析，在仪表 不能正常显示时用来判断故障位置非常有效。有时 仪表能正常显示，而电子衡器称重误差大、偏载误 差大以及重复性很差，称重结果已偏离实际值很 多，这样，就不能简单地进行判断，需借助标准砝 码和万用表来进行判断。此种情况下称重显示仪表 发生故障的可能性很小，因此，可直接对秤体各部 件进行检査，重点检査传感器、限位装置等部位。

2.故障分析和处理

2.1外部因素造成的故障

依据先外后内的原则，电子衡器发生故障后， 应当首先排除外部因素的影响，因为外部环境的变 化会对电子衡器的称重造成直接的影响。例如，供 电电源的变化、振动、风力、雷电都会造成电子秤 工作不稳定。其中风力、雷电是不可抗力，有时是 无法避免的，所以应尽量避免在大风、雷雨天气开 机。同时，应做好电子秤的避雷措施及接地保护。 对于振动，可采取增加减震措施，如采用缓冲装 置、隔离沟等方法来减小其影响。

2.2秤体方面机械故障

秤体方面的机械故障主要有秤体受力变形、秤 体被异物顶住、限位装置故障以及称重传感器压头 故障等。电子秤在长期的使用中频繁地上下物料， 不断有物料散落，机械部件长期受力、磨损，很容 易造成机械部件的损坏，因此，机械部件故障是电 子秤最常见的故障。这些故障比较容易査找，因为机械部件的损坏大多可以通过直接观察得出结论, 或者通过秤体晃动是否灵活判断。

3.故障的判断和处理实例

3.1SCS-5000型电子衡器（秤）故障检修

3.1.1故障现象

空秤零点跟踪异常，总是在50 kg内飘移,变 化频率时快时慢，无规律。

3.1.2故障原因

仪表可能有问题，导致数据不稳。

电压不稳，影响秤量或零点漂移。

传感器受潮，影响零点漂移，致使零点跟 踪异常。

信号线受潮或屏蔽线网损坏，影响零点漂

移。

外界磁场干扰，导致零点不稳定。

3.1.3故障处理

将仪表从表箱中取出，接到另一路电源插 座上，通电后用模拟器测试仪表正常。

测量电源电压，电压正常。

测量传感器，传感器工作正常。为排除疑 点将传感器拆下，用电吹风烘干，安装后故障仍没 排除。

将接线盒控制电路板用电吹风烘干，并检 査信号线是否有破损，通电后故障依旧。

査看周围是否有强磁场，结果为无强磁

场。

査看传感器调整平衡杆与底座之间有无杂 物，否则影响秤量。

信号线焊接点，不要有虚焊，否则将影响 秤量和零点。

引桥与秤体之间无杂物。

对以上疑点进行检査分析，并没有査出故障原 因，使维修工作陷入困境，经过几次反复试测，发 现电源插座接地保护线在配电盘后面没有接上，如 图1、图2所示。

将地线接好后，故障排除。经调查了解，此插 座为后安装，由于安装人员没有按规定安装，干扰 从该线进入到仪表，所以造成此故障。此电子秤故 障分析是正确的，只是没有考虑到电源插座接地线 会出现问题。由于另一端线头没有接好，电源插座 与仪表之间没有任何辅助设备，导致干扰仪表。

还有一些情况将影响此秤秤量的准确度，例如 传感器的四角不平将造成偏载，需将传感器调整杆 调至平衡。秤体下部杂物过多，将影响秤量，需将 秤体下杂物清理干净，并注意保护传感器信号线。

3.2CSC-1000型电子衡器（秤）故障检修

3.2.1故障现象 四角检定超差。

3.2.2故障原因

接通电源，用350 kg的Mi砝码测试偏载时发 现其中四角有超差，显示值超出正常值。根据该故 障现象，先査看秤底和周围，确认没有其他异物。 然后打开接线盒，调整微调电阻，但无法使四角数 值一致，怀疑是传感器有问题。称重传感器是电子 秤中的关键部件，它起到把重力转换成电信号的作 用。如果称重传感器出现故障，将造成转换过程中 的错误，直接影响电子秤的正常工作，出现电子秤 称重误差大、示值无法归零、偏载误差大等现象。 有的传感器损坏后，输出不稳定，仪表显示重量不 稳定，始终在小范围内变化。但是传感器抗阻、输 出电压变化都不大，加载砝码也难以判断，此时可 用脱离法进行检査判断。方法是，打开接线盒，分 别脱离每个传感器、接线盒，开机观察仪表显示， 当脱离一传感器时，仪表显示值稳定下来，不再跳 动，就可以判断该传感器损坏。

3.2.3故障处理

经检査断定，有1只传感器损坏。更换传感器 后问题得到解决。对秤重新标定后，经检定，符合 JJG 539—1997《数字指示秤检定规程》的要求。

3.3SCS-2000型电子衡器（秤）故障检修

3.3.1故障现象

接通电源仪表显示E2字样，此秤配置仪表是 梅特勒-托利多常州衡器有限公司生产的8140型 称重仪表，供给传感器的激励电压为12.5 V DC。 根据显示&字样，8140称重仪表技术操作手册提 示是仪表主板损坏。

3.3.2故障原因

仪表突然无显示，原因为更换过保险管。经检 査发现，更换过的保险管为2A，而原仪表保险管 为0.2 A，换后的保险管太大，失去了保护仪表的 意义，是造成仪表损坏的重要原因。

为了从根本上査找出故障原因，维修人员测试 220 VAC电源电压时，波动较大，超出正常值。 再仔细査看，周围有大功率电器设备在使用，这也 是造成仪表损坏的一个原因。

3.3.3故障处理

配备1台稳压器，换上新仪表。进行标定后， 经检定，符合JJG 539—1997的要求。

3.4SCS-2000型电子衡器（秤）故障检修

3.4.1故障现象

加载后仪表无显示。

3.4.2故障原因

先用模拟器测试仪表，仪表显示正常。随后检 査信号线、接线盒及焊点，均正常。检査衡器四周 没有发现异物卡住秤。经调査了解得知，曾有货物 砸到衡器上，出现仪表无显示现象。根据使用方介 绍，对货物砸到的一角进行仔细检査，发现此角调 整杆顶到秤体上，致使秤重时仪表无显示。

故障处理

将调整杆退下后，重新更换调整杆。用原有杆座与新杆焊接安装后，重新调整至四角平行，测四 角为正常，经检定，符合要求，故障排除。调整杆 图3调整杆示意

以上故障都和电源电压及外界的干扰有关。因 建议衡器生产企业在设计和安装过程中多从生 产现场实际出发，了解使用环境和现场情况，通过 配备稳压电源等辅助设备，以降低故障率。从实际 使用效果看，配备稳压电源等辅助设备，电子秤的 稳定性会提高，传感器和仪表的寿命能得到延长。

4.结语

电子衡器出现故障时，先判断出故障的大致位 置，然后按照先外后内、先简后繁、先易后难的原 则检査可能出现故障的部位。衡器检定人员应具备 一定的基础理论知识，严格执行检定规程，在没有 弄清衡器的工作原理之前，不要拆卸秤件，应先仔 细阅读说明书，研究电路图，认真査找故障原因， 从根本上解决问题，这样才能减少不必要的损失。 同时，要积极做好衡器的维修及保养。

电子衡器的检定与维修是一项较为复杂的工 作，对衡器检修人员综合素质要求较高。为尽快解 决和处理好电子衡器故障，保证运输安全，更好地 为铁路运输提供保障，衡器检定人员必须要理论联 系实际，努力提高业务水平，这样，才能够高质 量、低消耗地完成检定、检修工作。