浅谈地磅安装调试过程的质量控制

地磅作为重要计量器具之一，其功能是为大宗物品称重计量。在地磅质量形成过程中，安装调试的质量对产品称量的准确 性以及使用寿命都有非常重要的影响。本文将如何在地磅安装调试过程中的质量控制进行阐述和探讨。

地磅作为重要计量器具之一，其功能是为大宗物品称 重计量，常常用于贸易结算，计量结果的准确性直接影响到国计 民生。在地磅产品质量形成过程中，设计过程、采购过 程、制造过程和安装调试过程对产品质量有直接的影响。其中， 安装调试质量的好坏不仅影响产品计量的准确性，对产品的使用 寿命也会带来较大的影响。

一、安装调试流程分析

地磅安装调试流程如下：

(1)准备工作；（2)基础检查；（3)秤台就位；（4)限 位装置调整、卸荷螺栓调整；（5 )称量系统连接；（6 )秤体接 地；（7 )检定前调试；（8 )检定；（9 )操作人员培训

在地磅的安装调试过程中，基础检査是关键控制过 程。基础检查方法方式的正确，会直接影响到基础几何尺寸和基 础传感器支承板的检查结果是否准确，对后面安装调试工作的顺 利进行影响比较大，尤其对秤体就位、调试和检定工作影响较 大。其次是准备工作，准备工作充分，后续工作能够顺利进行， 从而节省安装调试时间和减少不必要的检查工作和故障发生。因 此，在安装调试过程中，准备工作和基础检查应作为质量控制的 关键工序。

二、安装调试过程的质量控制

(一）准备工作

准备工作的内容主要包括设备、工具准备。提前准备相应的 设备和工具，根据安装调试计划，在需要的时候相应的设备和工 具应到安装现场，使安装调试工作能够衔接起来，保证安装调试 顺利进行。

1.吊车：在基础检查合格后，通知吊车到现场。其吨位按单 元秤台最大重量以及工作现场吊车的工作位置来确定，一般按单 元秤台重量的1.5?2倍选择吊车型号规格；

2.千斤顶（5t以上）2只，主要对秤体就位以后进行微调使用；

3.活动扳手、套筒扳手、剥线钳、万用电表、电烙铁、撬 棍、卷尺、米尺、皮尺、铜丝电源线、$2mm铜芯线、黄油、绝 缘胶布、起子、电笔等常用工具和物品；

4.水准仪1架，用于检査基础预埋件和传感器支撑梁高差；

5.准备砝码（总重量等于125%最大秤量）和感量砝码一套。 秤体就位、系统连接完毕后砝码应到安装调试现场。如没有足够 重量的砝码，可采用替代法检定，但砝码的总重量不得少于10% 最大秤量；

6.方枕木若干；

7.载重车辆。根据最大秤量选择合适的载重车辆，载重车辆 的重量要小于最大秤量，载重车辆和砝码的重量应大于最大抨 量。载重车辆在调试前和检定过程中使用；

8.检查装箱清单，清点配件。

(二）基础检查

按基础设计图设计要求，对地磅基础进行检查验收。

1.检查传感器各支承板的位置尺寸、水平度和水平高差；各 支承板检查项目允许误差为：基础纵向方向任意两个支承板中心 距误差^5mm;横向方向误差^3mm;任意两个支承板的对角线误 差益mm;水平度幼.2度；水平高度误差S3mm。

2.检查整个基础的长度和对角线误差以及横向限位板的位置 误差。基础允许误差为：长度S5mm，对角线益mm，横向限位板 与基础纵向、横向中线位置误差均S5mm;

3.清除传感器支承板表面杂质异物，保持支承板表面光洁；

4.检查信号电缆基础穿线管是否畅通、有无积水；

5.检查所有接地点，测量接地电阻。要求接地可靠，接地电 阻切n;

6.检查基础排水是否畅通；清除基础内杂物、垃圾；

7.检查镑房电源是否符合国家规定和设计要求。

(二）高度误差检查

很多用户施工人员采用水管法和标高尺检查传感器支撑板的 高度误差，这样检査误差较大，应采用水准仪检査高度误差。用 水准仪标高法检查时，标尺不能由人把持，而应设计一标尺，使 标尺自然坐落在支承板上，避免人为偏斜而造成超差。标尺设计 如图1。

标尺底座为一直径50mm、高100mm的圆钢，底部要求平整 光洁。在底座上焊接一根长1.5米的一吋水管，长度可根据安装现场条件调整。在水管顶部下30mm处焊接一支承点。检查支承板 和支承梁高度误差时，在支承点上挂一钢制米尺，并固定在水管 上，检查时防止钢尺晃动。

准备工作就绪，基础检査合格后，可通知吊车到现场准备秤 体就位，按安装流程进行后续工作。

三、其它应注意的问题

在安装调试过程中还要注意的几个问题：

1.在基础检査结束后，吊车到现场之前，可先用螺母或者丝 锥清理相应的预埋件、限位装置和秤体上的螺丝孔，打上黄油；

(2)做好操作人员的培训工作，对操作人员进行日常维护、检 查以及常见故障处理的培训；（3 )销售人员提前与当地质量技 术监督部门和客户做好沟通工作。在安装调试前，由负责该片区 的销售人员同当地质量技术监督部门和客户事先沟通，让客户提 前做好准备工作，协调质量技术监督部门检定工作。

做好上述问题，可以大大缩短安装调试时间，保证安装调试 工作顺利进行，以及减少使用过程中故障，从而使企业节省与安装调试和故障处理有关费用，降低产品成本，提高顾客满意度和 企业产品的市场竞争力。

四、结论

本文对地磅安装调试流程和关键工序进行分析，并采 取相应的质量控制措施。同时，还对其它有关注意问题也提出建 议和措施。安装调试工作完成的好，能够缩短安装调试时间，企 业可以节省有关的差旅费用，降低成本；同时，客户日常检查维 护方便，保证称量的准确性，延长产品的使用寿命，给客户经营 管理带来便利，为客户节约成本，提高客户的满意度。在安装调 试过程，还可以使用其它质量控制工具，如因果图、缺陷位置分 布图等，也有利于保证产品的安装调试质量。